清洗保養儲油罐的原因是什么
發(fā)布時(shí)間:2021/6/16
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1、保護設備、延長(cháng)使用壽命:可以除銹防銹,防止設備腐蝕損壞,特別是經(jīng)預防處理后,使設備使用壽命延長(cháng),投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降百分之90。
2、堅持油罐內部潔凈,削減油品的污染:金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化蛻變。油罐內壁涂刷防銹層能較好地防止金屬對油品氧化所起的催化作用。原油中存在很多的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細菌等雜質(zhì),這些纖細的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在貯存油罐底部及內壁上無(wú)法清理,會(huì )形成油罐的阻塞和腐蝕、泄漏。汽油儲罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹,在油罐卸油時(shí),罐底部的沉積物就會(huì )被出現,粉狀鐵銹會(huì )溶進(jìn)油品,加進(jìn)了這樣的油品,對車(chē)輛自身的危害是很大的。定時(shí)清洗儲罐以及內壁涂防腐蝕涂層是處理金屬氧化銹蝕。
3、削減事故發(fā)生、改進(jìn)制冷效果:可殺菌滅藻、去除污泥,使管道疏通、油質(zhì)明澈,一起防垢,進(jìn)步冷凝器、蒸發(fā)器的熱交換效率,然后防止高壓運行、超壓停機現象。
4、水分對油品的污染形成的氧化膠質(zhì)和腐蝕等現象嚴峻:品中的水分盡大部分是在運送、裝卸、貯存過(guò)程中混進(jìn),油品長(cháng)時(shí)間存放也會(huì )析出油品中溶進(jìn)的水分,長(cháng)時(shí)間累計就會(huì )在儲罐底部出現呈酸性的水層,混進(jìn)油品中的水分能腐蝕機件;水分的存在會(huì )使一-些添加劑如清凈分散劑、 抗氧化劑、抗爆劑等分化和沉積,使其失效;有水分存在時(shí),油品的氧化速度加快,其膠質(zhì)天然生成量也加大。
5、防止混油或容器污染蛻變:不同性質(zhì)的油品不能相混,否則會(huì )使油品質(zhì)量下降,嚴峻時(shí)會(huì )使油品蛻變。特別是各種潤滑油,含有多種特殊作用的添加劑,當加有不同體系添加劑的油品相混時(shí),就會(huì )影響它的使用性能,乃至會(huì )使添加劑沉積蛻變。潤滑油中混入輕質(zhì)油,會(huì )降低閃點(diǎn)和粘度;食品機械油脂混入其它潤滑油脂,會(huì )形成食品污染;溶劑油中混入車(chē)用汽油會(huì )添加毒性。因而,為防止各種油品相混或污染,應當采納如下措施:為了防止散裝油品在卸收、輸轉、灌裝、發(fā)運等過(guò)程中發(fā)生污染,應根據油品的不同性質(zhì),將各管線(xiàn)、油泵分組專(zhuān)用,不同性質(zhì)的油品,不要混用,如有必要混用時(shí),要打掃管線(xiàn)余油 ,在管線(xiàn)較低位置膜空泵抽取余油或用過(guò)濾后的壓縮空氣打掃,有條件的也可用蒸汽打掃,再用擬運送的油品沖刷幾分鐘,放出油頭,并經(jīng)查看承認清潔后放可使用。
6、定時(shí)查看儲油罐底部情況并保證清洗:油品貯存的時(shí)間越長(cháng),氧化產(chǎn)生的沉積物就越多,對油品質(zhì)量的影響就越嚴峻。因而,有必要每年查看罐底一次,以判斷是否需求清洗。要求各種油罐的清洗周期是:輕質(zhì)油和潤滑油儲罐3年清洗一次:重 柴油儲罐2.5年清洗一次。 一起油罐的金屬但腐蝕穿孔,就會(huì )有很多的油品滲漏,形成經(jīng)濟上的糟蹋和環(huán)境的破壞,乃至引發(fā)火災。因而,有必要每年查看罐底一次, 以判定是否需求清洗。油品存放相關(guān)要求各種油罐的清洗周期是:原油五到八年清洗一次;輕質(zhì)油和潤滑油儲罐三年清洗一次:;柴油儲罐兩年清洗一次。
定時(shí)進(jìn)行儲油罐清洗及查看,不僅能保證油品不被污染,也可讓您對油罐的健康情況有一個(gè)正確的把握 ,防止更大的隱患發(fā)生。總之,油罐的清洗關(guān)于防止油罐的事故具有重要的含義。以上就是泰安儲油罐廠(chǎng)家為我們分析的。